催化燃烧设计培训，催化燃烧技术培训

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于催化燃烧设计培训的问题，于是小编就整理了4个相关介绍催化燃烧设计培训的解答，让我们一起看看吧。

催化燃烧技术规程？

催化燃烧在催化燃烧反应过程中，反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基，生成振动激发态产物，并以红外辐射方式释放出能量；在反应完全进行的同时，通过催化剂的选择性来有效地抑制生成有毒有害物质的副反应发生，基本上不产生或很少产生NOx、CO和HC等污染物。

催化燃烧分为低温催化燃烧(1000℃)。

低温催化燃烧：废气净化、低温干燥。

中温催化燃烧：家用燃气具、室内室外供热取暖。

高温催化燃烧：飞机发动机、天然气发电、工业锅炉、高温炉窑。

5万风量的催化燃烧用多少个形态？

您好，5万风量的催化燃烧需要考虑多个形态因素。首先，需要考虑燃烧剂的形态。一般来说，燃烧剂可以直接喷入燃烧器内部，也可以通过前置设备进行加热、净化等处理后再进入燃烧器。

其次，需要考虑催化剂的形态。催化剂的形态会影响催化活性、耐久性等性能指标，因此需要根据不同的催化剂形态进行选择。

最后，需要考虑废气处置的形态。废气处置可以采用物理吸附、化学吸附、氧化还原、吸收稀释等不同形态，需要根据不同的废气组分进行选择。总之，5万风量的催化燃烧需要考虑多个形态，以达到最佳的催化效果和废气处理效果。

催化燃烧脱附温度上不去？

 因为当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后，该吸附单元切换为脱附单元，脱附需要外加热量，加热装置设在燃烧炉内，将其开启后同时预热催化剂，燃烧炉达到设定温度后将热空气引入脱附床，有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。

vocs的热力燃烧与催化燃烧有什么区别？

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直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中有害的VOCs进行降解，将有害的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将有害废气充分燃烧完全，*终使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气，该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出的效果较佳，但相应的对温度的控制要求很高，必须在高温的条件下，当温度在1100℃附近，去除效率可达95%以上，但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时，则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等有害气体，造成二次污染。

催化燃烧技术是近几十年在国家大力倡导环保与节能趋势下而发展的一门新型技术。催化燃烧法是使用不同种类的催化剂，利用其可以有效降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为CO2和H2O，一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上，但是催化剂有一定的使用寿命，且在催化剂的使用过程中，废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响，如果废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的中毒，故优质的催化剂应具备高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点，目前应用比较多的金属氧化物催化剂有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au为贵金属。然而贵金属有价格昂贵、且易烧结等缺点，因而开发新型复合型催化剂是未来的研究方向。

到此，以上就是小编对于催化燃烧设计培训的问题就介绍到这了，希望介绍关于催化燃烧设计培训的4点解答对大家有用。